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智能型常压电热水锅炉蓄热供暖系统运行中应注意的问题
1、加热循环系统内须低于保温水箱热水水平面1米左右
由于常压电热水锅炉出水口与循环泵入口处在同一个水平面上,如果保温水箱内热水水平面高度低于循环泵高度或与循环泵水平高度接近,武隆锅炉维修,就会出现循环泵缺水现象,当循环泵送电工作时,会出现空转现象。
2、保温水箱容水量小于水箱容积
由于水加热后会膨胀,保温水箱的实际冷水蓄水量要低于水箱总容积5-10%左右。
3、温度控制
为延长常压电热水锅炉主机、循环泵等设备的使用寿命,加热温度设置在65-75摄氏度为合理。
三、安装运行过程中存在的问题与解决方法
1、蓄热水箱中的热量满足不了采暖热用户的需求量
有时候因为场地原因配置保温水箱偏小,或遇上室外气温急剧下降等情况,蓄热保温水箱中的热量满足不了采暖热用户的热需求量,此时有两种方法可解决该问题。
a、增加管道:在常压电热水锅炉与保温水箱中间的供回水管路、保温水箱和供暖系统中间的供回水管路各加上三通,然后通过直连的形式,当遇到气温过低,热量不够时可通过常压电热水锅炉的形式解决供暖问题。需要注意的是,此时的安装方式与多层建筑常压电热水锅炉的安装方式相同,---是管路上循环泵、截止阀、启闭阀的位置等。而此时的蓄热式保温水箱则相当于该系统的膨胀水箱,起到补水和膨胀热水的作用。
b、原有系统保持不变:直接给常压电热水锅炉送电加热。这种方法主要用于蓄热保温水箱的制热热水进水端在水箱上部,而热水供暖出水端也在上部,距离保温水箱热水平面顶部0.5米左右,且保温水箱高度不低于3米。由于热水加热时分层的原因,所以,常压电热水锅炉直接给保温水箱中的热水加热,热水在水箱的顶部,此时热水供暖出水端也在顶部,则直接可以将热水带走,经管网供应给采暖热用户端。
2、蓄热保温水箱检修期间的供暖问题
为了防止蓄热保温水箱检修时能够继续供暖,则依然需要在供暖系统中增加管道,电厂锅炉维修,以---检修蓄热保温水箱期间的正常供暖。
3、排气及溢水问题
与常压电热水锅炉多层建筑中供暖安装方式中的处理方法相同。

锅炉缺水的一个注意原因
锅炉缺水:
1、现象:
水位报警器报警,低水位信号灯亮。
电接点水位计负值指示灯全亮。
汽包水位低于较低可见水位。
给水流量不正常地小于蒸汽流量。
过热蒸汽温度升高。
2、原因:
给水自动失灵。
水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不正确,使运行人员误判断而误操作。
锅炉负荷骤减。
给水泵故障使给水压力下降。
锅炉排污管、阀门泄漏,排污量过大。
水冷壁或省煤器管。
运行人员疏忽大意,对水位监视不够,调整不及时或 误操作。
3、处理:
当锅炉汽压、给水压力正常,而汽包水位低于-75mm 时,锅炉维修,验证水位计的正确性,若自动调节失灵,则改为手动并适当增加给水量。
若水位继续下降到-100mm以下时,除增加给水量外,检查排污门、放水门是否关严,---时降低负荷。
如汽包水位继续下降,且从汽包水位计中消失时,须立即停炉,关闭主汽门,继续向锅炉上水。
由于运行人员疏忽大意使水位从汽包水位计中消失,电接点水位计又无法判明时,立即停炉,关闭主汽门和给水门。停炉后进行叫水,如叫不出水严禁向锅炉进水,经叫水后水位计中出现水位时,可增加锅炉进水,并注意恢复水位。

如给水压力低引起水位下降时,立即通知汽机提高给水压力。
三、水位不明:
1、在汽包水位计中看不见水位,用电接点水位计也无法判明时,立即停炉并停止向锅炉上水。
2、停炉后按下列方法查明水位:
缓慢开启水位计的放水门,注意观察水位计中有水位出现时,表示轻微满水,按轻微满水处理。
若看不见水位线下降,关闭汽门,关闭放水门,注意观察水位。水位计有水位出现表示轻微缺水,按轻微缺水处理。
如仍不见水位线,关闭水门,再缓慢开启放水门,水位计中有水位线出现表示---满水,无水位线出现表示---缺水,此时按---满水或---缺水处理。
循环流化床锅炉启动时怎么做可以更节能
1、料层厚度的选择
循环流化床锅炉点火要有一定的料层厚度,主要是点火过程中有部分床料会被带出炉膛,造成床层过低,易造成吹空和局部高温结渣,启动时间延长,增加耗电。床层过高会造成加热床料所需的热量增加,流化所需的风量增加,蒸汽锅炉维修,造成加热升温阶段时间延长浪费燃油。一般料层厚度选取主要是考虑流化和有利于提高床温,提前达到投煤条件,降低启动初期燃油消耗和各风机的耗电率。
2、点火一次风量选择
锅炉启动过程中一次风量控制炉内微流化状态(正常运行小流化风量约为1.3倍的临界流化风量),减少热损失,降低一次风机电耗。在任何情况下,一次风量不能低于临界流化风量。
3、点火过程风量
点火过程一次风量控制临界流化风量是在常温状态下试验确定的,高温下的临界流化风量远小于常温下的临界流化风量,随着床温的上升应适当减少流化风量,减少空气带走热损失。一般床温400℃左右,好减少20%左右一次风量,以提高床温升高速度,降低油耗。
4、确定给煤投煤的燃烧温度
投煤温度是关键参数,过低燃烧不稳,造成结渣,过高造成油耗增加。
5、优化启动方式,降低汽水损失和风机电耗

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